Comment l’impression 3D aide les entreprises à réduire les coûts

De la conception du produit, du prototypage, de la fabrication à la post-production, la technologie de fabrication additive rationalise la phase complète de développement du produit. Désormais, les ingénieurs peuvent repousser les limites de l’innovation traditionnelle et introduire de nouveaux concepts sans outillage coûteux.

Cette avancée moderne permet aux petites entreprises de s’essayer au prototypage efficace et d’offrir plusieurs opportunités pour développer leur gamme de produits. Sur cette note, explorons comment la technologie d’impression 3D rationalise la phase complète de développement du produit.

Avantages de la fabrication additive dans le développement de produits

La phase de développement du produit comporte plusieurs complexités lorsqu’elle est réalisée avec des méthodes traditionnelles. De la conception au prototypage et à la validation, chaque processus prend du temps et exige une grande attention aux détails. Cependant, l’impression 3D facilite l’ensemble du processus de R&D grâce aux avancées suivantes:

Prototypage économique

Comparé aux processus traditionnels, le processus de prototype d’impression 3D est plus rapide, précis et rentable. Les ingénieurs peuvent concevoir et imprimer un prototype fonctionnel ainsi que la personnalisation des matériaux dans un délai d’exécution plus court. Comme il s’agit d’une méthode additive, le gaspillage de matière au stade du prototypage est minime par rapport à l’approche traditionnelle.

Les petites entreprises peuvent concevoir et imprimer leurs prototypes à une fraction du prix de la méthode traditionnelle. En outre, les techniciens ont l’avantage d’imprimer plusieurs variantes du prototype principal pour effectuer des tests fonctionnels robustes.

Réitération rapide de la conception

L’itération de conception est un processus fondamental de développement de produit et elle aide les ingénieurs à affiner l’esthétique de la conception finale. Cependant, apporter des modifications fréquentes à la structure, puis tester chaque itération est une tâche coûteuse. Pour réduire les coûts, la fabrication additive permet aux entreprises d’imprimer en 3D plusieurs itérations à l’aide de technologies telles que FDM dans des délais plus courts.

Grâce à la capacité de prototypage rapide de l’impression 3D, les fabricants peuvent réduire le coût de production global sans compromettre la qualité et l’esthétique du produit.

Environnement de développement contrôlé

De la conception au prototypage rapide, le cycle complet de développement du produit est plus court et contrôlé avec impression en 3D. Les ingénieurs peuvent facilement créer un modèle CAO détaillé et l’imprimer sans trop compliquer la communication de conception.

Dans une approche traditionnelle, le développement du produit commence par de simples maquettes, puis il est confié à un développeur de prototypes expert pour affiner les maquettes, etc. Ce processus complet prend un temps et des retards excessifs ainsi que la fabrication du produit final. Les ingénieurs peuvent surmonter cette phase lente en créant directement un modèle CAO 3D et en commençant le prototypage.

Voir aussi : Fashion design : Meilleur logiciel gratuit de Fashion design Windows 10

Comment l’impression 3D réduit les coûts de fabrication

La fabrication additive fait progresser le processus de fabrication complet et aide les entreprises à économiser des coûts substantiels de plusieurs manières. Vous trouverez ci-dessous des aspects essentiels de l’impression 3D sur la façon dont elle peut aider les fabricants à réduire les coûts de production:

Sortie de haute qualité à faible volume

Lorsqu’il s’agit de production à faible volume, il est difficile de maintenir une qualité élevée tout en gardant le contrôle des coûts de production. Pour simplifier le scénario de volume limité, l’impression 3D permet aux fabricants d’imprimer directement les objets sans avoir besoin d’outils coûteux. Cependant, les imprimantes 3D nécessitent également une prise en charge pour imprimer des conceptions complexes, mais la qualité reste de premier ordre sans augmenter le coût.

Comme les imprimantes 3D suivent une approche additive, il devient possible d’éviter un gaspillage important de matière et d’économiser des coûts de production supplémentaires. Même en fabriquant quelques centaines de pièces, l’impression 3D peut offrir une qualité supérieure dans un délai d’exécution plus court.

Coût de fabrication réduit

Les matériaux d’impression 3D sont très rentables et sont disponibles en plusieurs variétés pour correspondre aux propriétés physiques du produit. Par rapport aux procédés traditionnels, l’utilisation des matériaux dans la fabrication additive est nettement inférieure. Cela aide les entreprises à minimiser les coûts de fabrication tout en fournissant un produit de haute qualité.

Lors de la fabrication des produits finaux, les ingénieurs n’ont pas besoin de moules ou d’outillages coûteux avec l’impression 3D. Cela rend le cycle de production hautement optimisé et respectueux de l’environnement.

Production à la demande

Avec la fabrication additive, les entreprises n’ont pas besoin de fabriquer et de stocker des produits en vrac. Les ingénieurs peuvent fabriquer des produits à la demande des clients en quelques jours. Il élimine le besoin de louer des entrepôts et d’embaucher une main-d’œuvre supplémentaire pour gérer l’inventaire.

Même si les entreprises ne disposent pas de leurs imprimantes 3D en interne, elles peuvent bénéficier d’un service d’impression 3D complet pour sous-traiter la fabrication. Cela permettra non seulement de gagner du temps, mais aidera également les entreprises à garantir le plus haut niveau de qualité des produits.

Personnalisation économique

La personnalisation des produits à faible volume est très rentable avec l’impression 3D par rapport à la méthode traditionnelle. Même si l’entreprise a besoin de fabriquer un seul produit personnalisé, c’est possible avec l’impression 3D.

Outre la personnalisation à faible volume, les entreprises de fabrication peuvent également opter pour la personnalisation de produits en vrac selon les tendances du marché. Cela aidera les entreprises à développer leur gamme de produits et leur clientèle sans frais généraux de fabrication agressifs.